יתרונותיה של מערכת NC מול השיטה הידנית:
NC
השיטה הידנית
ביצוע פעולות
מס' רב יותר של חזרות
דיוק רב יותר
מס' פחות של חזרות
פחות מדויק
סוג החלק
חלקים מורכבים
חלקים פשוטים
זמני set-up של המכונה
קצרים
ארוכים
מאמץ הכשרה
נמוך
גבוה
מיומנות עובדים
נמוכה
גבוהה
בנוסף, מערכת NC מאפשרת יצור רב יותר, בשל קיצוץ הזמנים של זמן ה- set-up וכן ע"י ביצוע מס' חזרות פחות.
החסרון במערכת DNC נובע מריכוזיות המחשב המרכזי, ה-Main Frame. מס' מכונות מופעלות כמסופים של המחשב המרכזי. בעת תקלה או קריסה של מחזב זה, תופסק פעילותן של כל המכונות ובכך יושבתו גם הן.
חסרון זה ניתן לפתור ע"י שימוש במערכת CNC, בה עדיין כל המכונות מחוברות חמסוף המרכזי, אך בעלות יכולות עיבוד משל עצמה.
יתרונות ה- CNC:
א. דיוק גבוה, המתאפשר בזכות קצב דגימה גבוה ומהירות עבודה משופרת.
ב. עבודה גמישה, שכן מתאפשרת עבודה על חלקים שונים.
ג. מגוון רחב של פעולות אפשריות: עריכה, תכנות חוזר, תיקון שגיאות, הדפסה וכו'.
מרכיבי מכונת CNC:
א. קלט- קריאת המידע שהתקבל נומרית, ואחסונו בזיכרון בכונן קשיח או טייפ.
ב. עיבוד- הקלט מתורגם לתוכניות ומועבר ליחידת העיבוד והבקרה לשם המשך עיבוד המידע שהתקבל.
ג. פלט- תרגום התוכנית שעובדה לפקודות למנוע המכונה, ובכך הנעת שולחן העבודה בהתאם לפקודות בתוכנית העבודה.
לשם חריטת שם על לוחית פרספקס נעדיף בקרה מסוג בקרת מסלול- Continuous Path, כך שתתבצע חריטה על פני כל מסלול שלא נבחר, ולא דרך מס' סופי של נקודות מוגדרות, כפי שקורה בשיטת נקודה- נקודה- Point to Point. חריטת שם המורכז מאותיות יכולה להכיל מס' רב מאוד של נקודות במסלול, ולכן נצטרך שיטה שלא תגביל את המסלול האפשרי.
פונקציות בסיסיות של מערכת AC:
א. קביעת תנאי תהליך, כולל מדדי ביצוע.מ= מושג ע"י חיישנים שמודדים את פרמטרי התהליך. לדוגמה: מדידת כוח, ויברציות וטמפרטורה.
ב. שינוי בקרת התהליך בתגובה לתנאי הפעולה. לדוגמה: שינוי פרמטרי התהליך, כמו שינוי מהירות הפעולה או מכונת ה'פידר'.
ג. להמשיך בניתור התהליך, ביצוע שינויים נוספים בבקר, כאשר וע"פ הצורך. דוגמה זהה לסעיף ב'.
השלבים השונים שיש לבצע על מנת לעבד מוצר באמעות מכונת CNC:
א. בניית מודל, לרב ע"י מערכת תיב"ם.
ב. בחירת כלי העיבוד והמסלול.
ג. יצירת קוב G-Code.
ד. הטענת הקובץ ובדיקת תקינותו.
ה. הכנסת עובד למכונה וקיבועו לשולחן העיבוד.
ו. הפעלת המכונה.
