מכונת חיתוך בלייזר תעשייתית 

בעבר הלא רחוק זה היה רק חלום, בעלי המקצוע טענו אי אפשר בלעדינו אך המציאות הייתה חזקה מכולם,

חברות פיתוח עבדו ימים ולילות בכדי לתת פתרונות חיתוך מודרנים, זה התחיל במכונות חיתוך בסכין.

פלוטר החיתוך נתן פתרון מצויין לחיתוך של נייר,מדבקות ,ויניל, ועוד..

אך בעיית החיתוך של החומרים הקשיחים הייתה רק בתהליך של פתרון.

ואז כמו נס הומצאה מכונת הלייזר לנו פתרונות חיתוך חומרים קשיחים. 

איזה סוג חומרים מכונות הלייזר מסוגלות לחתוך ?

אז ככה:פרספקס, פי וי סי, עורות, מגוון סוגי עצים, ספוגים, אמ די אף, קרטו ביצוע קאפה ועוד'

במאמר הזה לא נדבר על מכונת הפלזמה שמסוגלת לחתוך ברזל ופלדה.

בשוק כיום יש פתרונות הדומים ללייזר כמו הכרסומת (CNC) אבל לכל מכונה יש את היתרונות והחסרונות,

לדוגמה מכונת הCNC עובדת עם מקדח שמסתובב מהר ונע על 2 צירים בד"כ(יש גם עם 3 צירים),

אבל כשהמקדח צריך ליצור פינות מאוד קטנות תהיה לו בעיה עם זה מכיוון שגם למקדח עצמו יש נפח.

ולכן הפתרון של חיתוך הלייזר מתגבר על בעיה זו וגם כמובן החיתוך של הפרספקס למשל, במכונת הלייזר,

הרבה יותר מקצועי מכיוון שהחיתוך יוצא חלק וגם הלייזר מלחים את את הצדדים של החומר הנחתך, ויוצר גימור מושלם.

הלייזר זוהי קרן מאוד דקה שמגיעה בעוצמה גבוהה מאוד (תלוי בטיובה שמייצרת את הקרן) ומבצעת חיתוך בחומר,

לכל מערכת חיתוך בלייזר חייבת להיות מערכת שאיבת אוויר רצינית (ולא כדאי להקל ראש בכל מה שקשור למערכת השאיבה),

מכיוון שישנם חומרים לרוב מפלסטיק שאסור לנו לנשום את האדים שיוצאים מהחיתוך ולכן חייבים מערכת שאיבת אויר טובה.

בעסקי הלייזר מכונה עם גודל חיתוך מעל מטר רבוע נחשבת מכונה גדולה לחיתוך בלייזר- שטח חיתוך גדול.

 אז למה כולם באמת מדברים גבוהות גבוהות על הלייזר ?

מכיוון שזהו סוג החיתוך המדוייק ביותר כיום.

חיתוך הלייזר מגיע לדיוק של מיקרונים מאית המ"מ, הדיוק כ"כ גבוה שאין ללייזר מתחרה ואפשר להבין למה במכוניות,

ניתוחים מורכבים, חיתוך מודלים, ויצור חלקים למכונות, חיתוכי זהב וכסף להכל הכל משתמשים במכונות לייזר יעודיות, 

כל מכונה מיועדת לתחום שלה.