מערכת מידע היא הגורם המקשר בין מקורות המידע ובין תהליכים ארגוניים.
בארגון : בעלי תפקידים מבנה ארגוני ותהליכים עסקיים.
מבנה ארגוני : פונקציונאלי או חטיבתי.
תהליכים עסקיים : רצף פעולות חוצה זמן ומקום עם התחלה וסוף ועם נתוני קלט ופלט.
חוצה ארגון= חוצה פונקציות כגון: רכש, ייצור, הזמנות לקוח , משאבי אנוש פיתוח מוצר.
אינטגרציה: שילוב מערכות מידע ברמת מחלקות הארגון ותהליכים עסקיים / בין יחידות הארגון ובין תהליכים .
FUNCTION: מיקוד ב"מה", חשיבה אנכית, סטאטיות, ממוקד משימה, אינדיבידואל.
PROCESS: מיקוד ב"איך"? חשיבה אופקית , דינאמי, מיקוד לקוח , חוצה ארגון .
כשלים באינטגרציה בארגון : מיקוד במשימה ופונקציה ולא בתהליך , אי קיום מתודולוגיה לתהליך , חוסר בראייה של תמונה כוללת , אין סטנדרטיזציה, התאמות חומרה/תוכנה.
גורמים לכשלים אלו : PEOPLE- הנהלה, אי התאמת צוות , משאבים , פוליטיקה.
PROCESS- ניתוח תהליכים לא מקצועי, שינוי תהליכים .
TECHNOLOGY- תוכנה, חומרה , רשת, ממשקים.
רמות של מערכות מידע :מנהלים בכירים- רמה אסטרטגית, מנהלי ביניים- רמה ניהולית, אנשי ידע ונתונים- רמת ניהול ידע, אנשי תפעול רמה תפעולית .
רמת קבלת החלטות : אסטרטגית:הצבת מטרות לטווח ארוך, היערכות בהתאם. ניהולית:ניטור ביצועים, עריכת שינויים בהתאם.מבוססת ידע:נוגעת לתחום נתון.אבחון, הערכה, חדשנות תפעולית:אופן הביצוע של משימות יומיומיות.
MRP
תוכנית אב לייצור- תוכנית כל התוצרת הגמורה כמות ותאריכים למסירה.
עץ מוצר- מבנה היררכי המפרק את המוצר לחלקים כולל זמן ייצור ורכש.
רשימת חומרים- רשימת חומרים ,חלקים ומכלולים במוצר.
זמן אספקה - LT - זמן בין הזמנה לקבלה.
פריטים כלליים - פריטים ששיכים ליצור מספר מוצרים שונים.
MRP ממוחשב
תרגום תוכנית אב לתוכנית ייצור ורכש מפורטות
קלט: נתוני מלאי , הזמנות , עץ מוצר, תכנון אב לייצור.
פלט: המלצות רכש, תוכנית ייצור, תוכנית לניפוקים , דו"חות.
סוגי דו"חות : זמינות מלאי , תחזיות מלאי , סטיות מתכנון , תכנון ייצור , תכנון רכש, צפי חוסר במלאי .
יתרונות : מוריד רמת מלאי, שיפור שרות , מזעור איחורים , מוריד עלות כינון , ניצול משאבים , תוכנית ייצור ריאלית , התראה על בעיות , הקטנת מלאי בטחון, מונע הפתעות .
חסרונות : חייבים תוכנית אב לייצור, דרוש עץ מוצר שלם , מערכת לא סובלנית לשינויים .
דורש: מלאי עדכני , זמני אספקה ידועים , מידע רב ומדויק, גורר הזמנות קטנות.
כשלון MRP: חוסר מחויבות הנהלה., חוסר הדרכה, תוכנית אב לייצור לא מציאותית, עץ מוצר לא מושלם, שינויים במבנה מוצר, העדר רשימת מלאי עדכנית , זמני אספקה אקראיים.
אסטרטגיות היענות לביקוש:
MTS-MAKE TO STOCK
ATO - ASSEMBE TO ORDER
MTO MAKE TO ORDER
ETO- ENGINEER TO ORDER
מדיניות הזמנה
LFL - LOT OF LOTכמות מסופקת לפי דרישת הנטו
FOP- FIXED ORDER SET UP מצרף דרישות של P תקופות (לפי מספר דרישות או לפי פרק זמן)
בארגון : בעלי תפקידים מבנה ארגוני ותהליכים עסקיים.
מבנה ארגוני : פונקציונאלי או חטיבתי.
תהליכים עסקיים : רצף פעולות חוצה זמן ומקום עם התחלה וסוף ועם נתוני קלט ופלט.
חוצה ארגון= חוצה פונקציות כגון: רכש, ייצור, הזמנות לקוח , משאבי אנוש פיתוח מוצר.
אינטגרציה: שילוב מערכות מידע ברמת מחלקות הארגון ותהליכים עסקיים / בין יחידות הארגון ובין תהליכים .
FUNCTION: מיקוד ב"מה", חשיבה אנכית, סטאטיות, ממוקד משימה, אינדיבידואל.
PROCESS: מיקוד ב"איך"? חשיבה אופקית , דינאמי, מיקוד לקוח , חוצה ארגון .
כשלים באינטגרציה בארגון : מיקוד במשימה ופונקציה ולא בתהליך , אי קיום מתודולוגיה לתהליך , חוסר בראייה של תמונה כוללת , אין סטנדרטיזציה, התאמות חומרה/תוכנה.
גורמים לכשלים אלו : PEOPLE- הנהלה, אי התאמת צוות , משאבים , פוליטיקה.
PROCESS- ניתוח תהליכים לא מקצועי, שינוי תהליכים .
TECHNOLOGY- תוכנה, חומרה , רשת, ממשקים.
רמות של מערכות מידע :מנהלים בכירים- רמה אסטרטגית, מנהלי ביניים- רמה ניהולית, אנשי ידע ונתונים- רמת ניהול ידע, אנשי תפעול רמה תפעולית .
רמת קבלת החלטות : אסטרטגית:הצבת מטרות לטווח ארוך, היערכות בהתאם. ניהולית:ניטור ביצועים, עריכת שינויים בהתאם.מבוססת ידע:נוגעת לתחום נתון.אבחון, הערכה, חדשנות תפעולית:אופן הביצוע של משימות יומיומיות.
MRP
תוכנית אב לייצור- תוכנית כל התוצרת הגמורה כמות ותאריכים למסירה.
עץ מוצר- מבנה היררכי המפרק את המוצר לחלקים כולל זמן ייצור ורכש.
רשימת חומרים- רשימת חומרים ,חלקים ומכלולים במוצר.
זמן אספקה - LT - זמן בין הזמנה לקבלה.
פריטים כלליים - פריטים ששיכים ליצור מספר מוצרים שונים.
MRP ממוחשב
תרגום תוכנית אב לתוכנית ייצור ורכש מפורטות
קלט: נתוני מלאי , הזמנות , עץ מוצר, תכנון אב לייצור.
פלט: המלצות רכש, תוכנית ייצור, תוכנית לניפוקים , דו"חות.
סוגי דו"חות : זמינות מלאי , תחזיות מלאי , סטיות מתכנון , תכנון ייצור , תכנון רכש, צפי חוסר במלאי .
יתרונות : מוריד רמת מלאי, שיפור שרות , מזעור איחורים , מוריד עלות כינון , ניצול משאבים , תוכנית ייצור ריאלית , התראה על בעיות , הקטנת מלאי בטחון, מונע הפתעות .
חסרונות : חייבים תוכנית אב לייצור, דרוש עץ מוצר שלם , מערכת לא סובלנית לשינויים .
דורש: מלאי עדכני , זמני אספקה ידועים , מידע רב ומדויק, גורר הזמנות קטנות.
כשלון MRP: חוסר מחויבות הנהלה., חוסר הדרכה, תוכנית אב לייצור לא מציאותית, עץ מוצר לא מושלם, שינויים במבנה מוצר, העדר רשימת מלאי עדכנית , זמני אספקה אקראיים.
אסטרטגיות היענות לביקוש:
MTS-MAKE TO STOCK
ATO - ASSEMBE TO ORDER
MTO MAKE TO ORDER
ETO- ENGINEER TO ORDER
מדיניות הזמנה
LFL - LOT OF LOTכמות מסופקת לפי דרישת הנטו
FOP- FIXED ORDER SET UP מצרף דרישות של P תקופות (לפי מספר דרישות או לפי פרק זמן)
