שילוב מנצח לכיפוף חכם 

שילוב מנצח לכיפוף חכם

 במקרים רבים בתעשיית הפח ובתעשיית הזיווד האלקטרוני מתעורר הצורך בתיכנון וייצור חלקים מאד מורכבים שרמת הדיוק בהם גבוהה מאד: הן הדיוק במידות הפריסה והן הדיוק בזויות הכיפוף. קיימים מקרים בהם החלק המתוכנן צריך להשתלב במנגנון נע או בתיבה שבה האפיצות בין החלקים קטנה מאד. כאשר יש צורך בביצוע חלק בעל זוויות כיפוף קשות ומיוחדות ,בעל דיוק גבוה או בתכנון וביצוע אבי טיפוס מורכבים, חברת "LVD" הבלגית מספקת את הפיתרון המושלם לבעיות אלו:

* תוכנת ה-"CADMAN B3D" תוכנה משרדית.

* המכופפת "PPEB turbo" עם מחשב ה- "CADMAN TOUCH" 

   מחשב עם מסך מגע מזכוכית קריסטלית עמיד לשריטות ללא צורך במקלדת ועכבר.

בעזרת תוכנת "CADMAN B3D" ניתן לתכנן ולחשב את החלק בשלש שיטות:

1)      שיטת – DIN.

2)      שיטת – סיב אמצעי.

3)      שיטת – בסיס נתונים (נבנה על ידי חברת LVD)

שיטת - DIN

שיטה ישנה המחשבת את פריסת החלק בהתאם לתקן "DIN" הקובע את התארכות

החומר בזמן כיפוף. מחושב על סמך מקדם הפלסטיות של החומר שיטה תאורטית.

שיטת - הסיב האמצעי

שיטה המחשבת את אורך הפריסה בהתאם להתארכות תאורטית החומר במרכז / שני שליש עובי הפח גם זו שיטה תאורטית.

שיטת – בסיס נתונים

שיטה בלעדית לחברת "LVD" אשר בנתה בסיס נתונים של חומרים שונים בעוביים שונים ובדקה מה ההתארכות בפועל בזויות כיפוף שונות.

שיטה זו שלא כמו שתי השיטות הקודמות אינה שיטה תאורטית אלה שיטה מעשית ומדוייקת מאד מאחר והיא מבוססת על נסיון מעשי מוכח.

במכונת הכיפוף מותקנת התוכנה "CADMAN B" המגיעה בשפות רבות ביניהן: עברית, רוסית, אנגלית ועוד. בעזרת תוכנה זו ניתן גם לתכנן חלקים על גבי מסך המחשב במכונה כמו גם למשוך תוכניות מהרשת הפנימית במפעל.

המכופפת מצויידת במערכת לייזר "LASER SAFE" להגנת ידי העובד מערכת זו היא המערכת המתקדמת מסוגה ומאפשרת כיפוף קופסאות ו / או חלקים קטנים מאד ללא חשש לאצבעות וידי המפעיל וזאת ללא כיבוי המערכת כנהוג בחלק ממערכות לייזר בטיחות אחרות הנמצאות בשוק.

המכונה המצויידת במערכת זו עובדת במהירויות עבודה גבוהות מאד:

מהירות גישה של עד 130 ממ/שניה מהירות עבודה של עד 21 מ"מ/שניה

ומהירות עליה של עד 200 מ"מ/שניה תלוי בדגם המכונה.

מערכת חדשנית ובלעדית לחברת  "LVD" נוספת המותקנת על המכונה היא מערכת הלייזר "Easy-Form Laser"

(EFL).

מערכת זו מודדת את זוית הכיפוף של החלק תוך כדי תהליך הכיפוף ושולטת בגובה/עומק הירידה של הקורה בזמן אמיתי (התיקון מתבצע על ידי שליטה על צירים: Y1, Y2 וציר –V ). כאשר יש חלק ארוך המערכת יודעת למדוד את

זוית הכיפוף בשלש נקודות:

אחת במרכז השולחן ואחת בכל צד של החלק המכופף.

התוצאה היא חלק נכון כבר מהכיפוף הראשון וזאת ללא תלות במרכזיות הכלי (הסכין) לשולחן (פריזמה)

בצורה זו אנו חוסכים זמן רב על ניסיונות הכיפוף לקביעת הפרמטרים הנהוגים בדרך בתהליך הכיפוף, במהלך נסיונות אלו נזרק חומר גלם רב אשר במקרים רבים כבר חתוך למידה. כמו כן אין לנו ערבות שכל החלקים יצאו תקינים ואכן במקרים רבים יש לבצע תיקוני זוית לחלקים.

עם מערכת ה-  "Easy-Form Laser" החלקים יצאו זהים ותקינים כבר מהחלק הראשון.

בנוסף למערכת זו מותקן במכופפת שולחן פיצוי מבוקר מחשב.

בזמן תהליך הכיפוף שולחן המכונה מקבל בטן: מרכז השולחן נשאר גבוה יחסית לקצוותיו הנמצאים מתחת לבוכנות היורדים מעט. כתוצאה מאלסטיות מבנה המכונה  עלול להתקבל חלק עם זוית כיפוף שונה במרכזו ובצידיו

או זווית כיפוף לא נכונה ולא מדוייקת. תפקיד שולחן הפיצוי המורכב על השולחן מתחת לפריזמת הכיפוף למנוע תופעה זו על ידי הגבהת שני קצות השולחן ושמירה על קו כיפוף ישר ועל זוית כיפוף מדוייקת.

כדי לחסוך בחשמל ולקצר את זמן תהליך הכיפוף גם מהירויות העבודה במכונה גבוהות מאד כפי שצויין בתחילת הכתבה, גובה עליית הקורה לאחר הכיפוף נשלט גם הוא והמשאבה ההדראולית היא מדור חדש.

המשאבה אינה עובדת כל הזמן!! כך שאנו מקבלים שני יתרונות האחד המיידי חיסכון בעלויות החשמל והשני קצת יותר ארוך טווח עזרה לאיכות הסביבה (מכונה "ירוקה" יותר).

המשאבה ההידאולית נכנסת לפעולה רק כאשר יש צורך בבניית לחץ בזמן הכיפוף וכן בסוף תהליך הכיפוף כדי להרים את הקורה.

כמו בשאר מכונות "LVD" מבנה המכונה קשיח וחזק במיוחד למניעת רעידות ועיוותים בזמן העבודה. על מובילי הקורה יש אינקודרים לינאריים  המוודאים את ירידת הקורה באופן מאוזן למניעת כיפוף עקום או גרוע מכך נזקים לאטמים

ולבוכנות במקרה של ירידה לא מבוקרת. כמו כן אינקודרים אלו מזהים עיוותים במבנה המכונה הנוצרים בזמן הכיפוף ומעבירים את המידע למחשב המפצה על עיוותים אלו.

ושוב התוצאה חלק מושלם כבר מהכיפוף הראשון (במכונה המצויידת במערכת ה-EFL).